河南省彭大顺实业集团有限公司

彭大顺全自动豆腐机性能优势是什么：

一机多用：可同时生产果蔬彩色豆腐系列产品嫩、老豆腐，多彩豆腐， 豆腐皮，彩色豆腐干，豆浆、豆腐花等豆制品制作，还可以与其他设备和工艺配套生产更多得豆制品。

自动控制：采用自动控制系统，完成加工全过程自动化；另还增加数码温度控制仪河南豆腐机，对煮浆过程随时进行监控，同时对不同产品多需温度自行设定，当煮浆达到设定温度时，具有自动提示及报警功能。

洁净卫生：符合国家食品卫生标准的不锈钢生产设备，整洁光滑易清洗，在加工过程中，环境清洁卫生。

方便快捷：全自动豆腐机采用自动磨浆，自动煮浆，自动放浆，自动压榨，简捷方便，省事省力。

保持营养：采用密闭式电子超高温蒸汽加热煮浆工艺，豆浆实际温度可达摄氏100°C以上，能彻底清除大豆对人体的有害物质，并可脱腥、脱臭、保持原有大豆色泽，有效防止蛋白质的破坏，也避免豆浆出现焦糊味，保持豆浆原有的营养成份和口味，味道更鲜美，保鲜期长。

现做现卖：可现场制作，现场销售，消费者可亲眼目睹从黄豆到豆浆的全部过程，真正喝上放心豆浆，吃上放心的营养豆腐。

节能减耗：与跟市场上其他设备开发式煮浆锅相比节能20%以上，彭大顺豆腐机生产厂家生产的小型豆腐机器具有自动和手动补水功能。

成本低廉：占地面积小，安装简便，工艺先进，一台设备只需一人操作，省时、省工、省力。

需要了解彭大顺全自动豆腐机的知识，新的豆腐机价格，豆腐机价钱，请与彭大顺自动豆腐机联系，我们的地址是河南省郑州高新区枫林路27号，随时欢迎到厂参观，咨询，考察，订货！

彭大顺干豆腐机为您展示腐竹的生产过程：

为了保证腐竹色泽优美，不建议使用次级大豆或陈豆。要选择新鲜大豆，生产腐竹用的大豆应当去皮。在一般情况下，泡豆只能泡至九成开，不要泡到大豆内部凹沟展平。磨豆为浆时，彭大顺小型豆腐机器会磨细及细度均匀，磨出的豆浆糜稍浓稠，这样的豆浆可以提高腐竹的出品率。煮浆要注意用文火，大火爆烧很容易糊锅，使腐竹的色、香、昧变劣。与做豆腐比较，过滤很重要。豆乳中所含纤维质要更少些，以避免纤维沉入锅底糊化。因此，做腐竹用的豆浆一般要过滤二次，还要经常用细竹算子或细届勺抄锅底，清除沉碴。

豆乳加热和揭皮操作要重视，这是一个直接影响腐竹质量和出品率的技术问题。首先是干豆腐机加热用文火，温度控制在沸点以内，豆乳表面不出现翻该状态。如果有条件的话，豆浆表面可以闸电扇吹动，通风会使商竹纳得更快。然后用长悦桃腐竹，并及时把它搭放在浆池锅前面的支架上，后把腐竹移到阴凉通风处晾干，即得成品。

彭大顺自动豆腐机温馨提示：

如果用烘干室干燥腐竹，其室温通常保持在25一45℃之间。翻腐竹时，要特别注意拐弯处、不远风处和腐竹与搭扦的接触处，防止屑部潮湿霉变。

彭大顺日本豆腐机生产工艺：

1.打蛋：鸡蛋打入打蛋机，低速搅拌5～6分钟，务必使其均匀一致，同时搅打不可过于激烈，防止蛋液中裹入过多气泡。然后过滤，防止蛋液中留存蛋壳。如果有脱气装置，可以再进行脱气，使蛋液中含气量尽量小。

2.配料：凝固剂、盐等辅料干混合后，撒入30～40℃温水中，边撒边搅拌，然后继续搅拌5分钟。

3.混合：将凝固剂在不短搅拌下倒入蛋液中，并继续搅拌5分钟，使其混合均匀。

4.灌装、封口：用灌浆机将上述配制好的蛋液罐装到膨胀袋中，罐装务必饱满、密实，然后封口。

5.杀菌：将罐装好的膨胀袋放入95～100℃的沸水中，锅内温度一般会下降为70℃左右，此时迅速升温，在15分钟内升温至90℃，产品应该放置在分层的杀菌篮中，每一层只放一层产品，不挤压堆在一起。

6.冷却：在90℃下（产品中心温度）恒温保持40℃，出锅后的膨胀袋迅速放入流动的冷水中浸泡2～3小时，以使其迅速降温，冷却彻底后，装箱。

以上就是彭大顺日本豆腐机的生产工艺，按照上面的小型豆腐机器生产工艺，色泽味美的日本豆腐就做好了！

彭大顺自动豆腐干机器：一键开启，自动化生产

彭大顺自动豆腐干机是通过按钮方式进行操作，一键开启自动吸浆、抽脑、泼脑、压制成型。小型豆腐机器工厂式自动化生产豆腐干，占地面积小，自动化程度高，1个小时的生产效率可达到300-400斤豆腐干，整个生产流程完全代替手工的先进机型。

彭大顺自动豆腐干机厂家服务：

1. 发短信免费邮递公司自动豆腐机资料

2. 可参观机器生产如豆腐干、豆浆等全过程。

3. 到机器生产车间参观，机器结构、原理、以及板材一目了然。

4. 免费培训技术，包教包会，客户可以亲自操作，直到学会为止,免费转让技术配方。

5.凡购买我厂设备，我们将提供终身维护，机器终身保修，一年内非人为的零部件损坏免费包换。凡是购买自动豆腐干机，我厂有专业技术老师免费服务及上门。如果您有什么疑问，我们会有专业的技术人员为您解答！

彭大顺内酯豆腐机制作盒装内酯豆腐工艺流程：

1、浸泡： 根据大豆本身质量、含水量、季节、室温来确定浸泡时间。一般春季浸泡12小时-14小时，夏季6 小时-8小时，冬季14小时-16小时。加水量以没过料面10厘米-15厘米为宜。大豆泡至搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗即可。冬季可泡至十成开，即搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色。浸泡好的大豆增重约1倍左右。

2、小型豆腐机器磨浆： 按豆与水之比为1/3-1：4的比例，均匀磨碎大直。磨料期间滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料。磨成的豆糊光滑，粗细适当，稀稠合适，前后均匀，要尽量磨细。

3、过滤： 过滤是保证豆腐成品质量的前提。豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅隆低了劳动强度，而且，质量好。使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80目-100目的，后两次用80目的。通过三遍洗渣过滤，使渣内蛋白质含量不超过2.5%。过滤后边合并滤液，但注意加水量。一般1千克大豆加水总量(包括前几道工序)为7千克-8千克。

4、煮浆： 煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。锅开三次后，立即放出浆液备用。使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。将浆煮至90℃-100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。

5、加入凝固剂： 待豆浆冷却到70℃-80℃时，加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的0.2%-0.4%，搅拌均匀。

6、自动豆腐机装盒： 加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。